达克罗处理会产生六价铬吗？
达克罗技术问世已经50年了，从20世纪50年代问世，达克罗作为美国军方专利被保密了整整20年；20世纪70年代，达克罗解密后开始转入民用，最初是由美国、法国和日本的三家公司分享这一技术，不久日本成为这一技术的惟一持有者。 我国直到20世纪90年代才从日本引进了这一技术。 作为技术的源头，按理说，日本的达克罗工艺技术在我国应该是技高一筹、无人能比，但实际上却并非如此，日本的达克罗工艺技术在我国仅处在中上水平，我国自己研制的锌铬涂层产品不少都达到甚至超过了日本！为什么我国能轻而易举地超过日本？似乎答案只有一个——对于达克罗技术，美国、法国毫不犹豫地放弃了，而日本则在其开发研究上采取了不作为的态度。一个合理的解释是，达克罗早就被美国、法国和日本确定为没有研究开发的价值，日本之所以还没有舍弃它，只是因为希望能从它身上获取更多的剩余价值；也就是说，在工业发达国家，达克罗已经是一个失去了生命力的产品，没有再挖掘的价值。 达克罗之所以没有研究开发价值，最重要的一点是因为达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。而铬污染问题，正越来越受到人们的关注，在世界日益严格的环保法规中，达克罗正在逐渐被从各个应用领域中淘汰出去。在汽车防腐领域已经开始了这一淘汰进程，欧洲2000/53/EG中规定，在欧洲生产和销售的每辆汽车上的防腐涂层中，六价铬的含量不得超过2克，宝马、福特、大众、通用、沃尔沃等汽车公司也都相应制订和执行了无铬涂层的技术标准。随之而来的是电子电器领域，欧盟官方公报公布了《废旧电气电子电器（WEEE）》指令（2002/96/EC）和《电气电子设备中限制使用某些有害物质》（RoHS）指令（2002/95/EC），在电器的金属防腐蚀涂层中禁止使用六价铬。 目前，发达国家都已严格禁止在本土进行锌铬涂层（达克罗）的生产和涂覆加工；有些非用锌铬涂层（达克罗）处理不可的零部件，也都移到我国等一些控制污染还不严格的国家进行加工处理，然后再进口。在这一趋势面前，我国也正在加快达克罗的限制步伐，据悉，最近，我国政府基本确定了《电子信息产品污染防治管理办法》的内容，其中明确规定，在我国境内销售的所有电子信息产品都不得含有包括六价铬等在内的有毒有害物质。
有没有分普通达克罗和环保达克罗之说法？
千万不要被误导了，确实有普通达克罗（Dacromet）和环保达克罗之说，但普通达克罗因含有六价铬，所以并不环保，所谓的“绿色电镀”是与普通电镀相比的，下面是达克罗的优势和缺点：
优势有以下几点:
1.超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。
达克罗虽然有许多优点，但它也有一些不足之处，主要体现为：
1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致癌作用。
2.达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。
3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。
4.达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。不过，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高载重汽车零部件的装饰性和匹配性。
5.达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。
关于环保达克罗：是不含铬涂料及三价铬涂料的统称。
真正的环保达克罗就是美加力、久美特、德尔肯、安美特4家全球性无铬锌铝涂料公司。而国内的所谓环保达克罗是三价铬达克罗，三价铬相对来讲只是符合国际环保含铬的标准，达克罗主要靠铬元素来起到化学反应的原理来构架涂层和保护，其原理是在达克罗附于基材干膜后，六价铬转换为三价铬氧化物，但是在自然环境下锌铝被腐蚀氧化后，三价铬又转为六价铬，流入到水中，一样污染，等于没变。
达克罗表面处理是什么工艺
克罗处理工艺是以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料，涂料沾在金属基体上，经过全闭路循环涂覆烘烤，形成薄薄的涂层，达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀，防腐技术进入了新的台阶，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。
达克罗的优点
1、高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
2、超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
3、良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
4、无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
5、结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
达克罗表面处理厂家
达克罗表面处理厂家有苏州市相城区方浜金属工艺品有限公司，明康机械涂覆有限公司，苏州市明康机械涂覆有限公司等。达克罗，简称达克罗，达克锈，迪克龙，国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉，铝粉，铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。 达克罗表面处理厂家 太原达克罗涂覆工业有限公司是专业从事金属表面达克罗和多元合金共渗技术处理的公司，公司引进大量先进，专业的生产设备，产品零部件采用先进数控机床加工，现代化的制造设备共计40余台。 无锡市现代达克罗涂覆有限公司创立于2003年11月，拥有1000多平方米的标准化车间，一台国内新型全自动达克罗涂覆生产流水线以及滚动，履带式抛丸机，各种前处理等设备设施，年生产能力达3000吨，质量控制严密，确保顾客的产品数量，质量，交货期等各项要求，目前已成为无锡地区规模较大，科技含量较高的达克罗涂覆私营独资企业。